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  • 硅橡膠超軟電線

  • YGZF 鐵氟龍線芯硅橡膠護(hù)套電纜

    芯數(shù)×截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑（mm） 絕緣厚度 （mm） 絕緣外徑 （ mm ） 護(hù)套厚度 （ mm ） 平均外徑 （ mm ） 20 ℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 （ Ω /km ） 2 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 0.80 2.40 245 3 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 1.0 3.80 245 4 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 1.0 4.00 245 5 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 1.20 4.50 245 6 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 1.40 5.20 245 7 × 0.08 7/0.12 0.20 0.78 1.40 5.20 245 2 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 0.90 3.80 163 3 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.0 4.10 163 4 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.0 4.30 163 5 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.20 5.0 163 6 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.20 5.20 163 7 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.20 5.20 163 8 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.20 5.60 163 10 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.30 6.40 163 12 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.30 6.80 163 19 × 0.12 7/0.15 0.25 0.95 1.30 7.40 163 2 × 0.2 7/.20 0.25 1.10 1.20 4.60 90.4 3 × 0.2 19/0.12 0.25 1.10 1.30 5.0 90.4 3 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.50 5.50 90.4 4 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.20 5.0 90.4 5 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.20 5.40 90.4 5 × 0.2 19/0.12 0.25 1.10 1.50 6.0 90.4 6 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.2 5.80 90.4 7 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.2 5.80 90.4 8 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.20 6.0 90.4 10 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.20 6.80 90.4 12 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.40 7.50 90.4 19 × 0.2 7/0.20 0.25 1.10 1.40 8.20 90.4 2 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 0.80 4.20 53.1 3 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.10 5.0 53.1 4 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.20 5.50 53.1 5 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.30 6.20 53.1 6 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.40 6.80 53.1 7 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.40 6.80 53.1 8 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.40 7.0 53.1 9 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.50 7.80 53.1 10 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.50 8.20 53.1 12 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.50 8.40 53.1 14 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.50 8.80 53.1 19 × 0.35 19/0.16 0.25 1.30 1.50 9.50 53.1 2 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.20 5.20 40.1 3 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.20 5.50 40.1 4 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 6.20 40.1 5 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 6.60 40.1 6 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 7.0 40.1 7 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 7.0 40.1 8 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 7.40 40.1 9 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.40 8.0 40.1 10 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.50 8.60 40.1 12 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.50 8.80 40.1 14 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.50 9.20 40.1 17 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.60 10.2 40.1 19 × 0.5 19/0.18 0.25 1.40 1.60 10.2 40.1 2 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.10 5.60 24.60 3 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.40 6.50 24.60 4 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.50 7.20 24.60 5 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.50 7.60 24.60 6 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.50 8.10 24.60 7 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.50 8.10 24.60 8 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.50 8.60 24.60 10 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.60 10.0 24.60 12 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.60 10.30 24.60 14 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.60 10.80 24.60 19 × 0.75 19/0.23 0.25 1.70 1.80 12.10 24.60 2 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.20 6.0 20.4 3 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.20 6.20 20.4 4 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.20 6.80 20.4 5 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.40 7.60 20.4 6 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.40 8.20 20.4 7 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.40 8.20 20.4 8 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.40 8.60 20.4 10 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.60 10.40 20.4 12 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.60 10.80 20.4 14 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.60 11.20 20.4 19 × 1 19/0.26 0.25 1.80 1.80 12.60 20.4 2 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.0 6.50 12.7 3 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.40 7.60 12.7 4 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.40 8.20 12.70 5 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.50 9.10 12.70 6 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.50 9.80 12.70 7 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.50 9.80 12.70 8 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.60 10.60 12.70 10 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.60 12.20 12.70 12 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.80 13.0 12.7 14 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.80 13.60 12.70 19 × 1.5 19/0.32 0.30 2.25 1.80 14.90 12.70 2 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.40 8.40 7.43 3 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.40 8.80 7.43 4 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.50 9.80 7.43 5 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.50 10.60 7.43 6 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.60 11.6 7.43 7 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.60 11.6 7.43 8 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.80 12.80 7.43 10 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.80 14.80 7.43 12 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 1.80 15.20 7.43 14 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 2.0 16.40 7.43 19 × 2.5 19/0.41 0.40 2.80 2.0 18.0 7.43 2 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.40 9.60 4.81 3 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.40 10.20 4.81 4 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.60 11.4 4.81 5 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.60 12.40 4.81 6 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.8 13.8 4.81 7 × 4 37/0.37 0.40 3.40 1.8 13.8 4.81 2 × 0.35+2 × 0.14 19/0.16 7/0.16 1.30 0.95 1.5 6.0 2 × 0.35+4 × 0.14 19/0.16 7/0.16 1.30 0.95 1.4 6.30 3 × 0.2+2 × 0.4 26/0.10 52/0.10 1.10 1.35 0.90 5.20 3 × 0.35+2 × 0.5 19/0.16 19/0.18 1.30 1.40 1.20 6.0 3 × 0.75+1 × 0.5 19/0.23 19/0.18 1.70 1.40 1.10 6.30 4 × 0.75+2 × 0.2 19/0.23 7/0.20 1.70 1.0 2.0 8.80 3 × 0.35+4 × 0.1 19/0.16 7/0.15 1.30 0.95 1.30 6.30 2 × 0.35+6 × 0.14 19/0.16 7/0.16 1.30 0.95 1.30 6.30 6 × 0.2+2 × 0.3 19/0.12 19/0.16 1.10 1.30 1.20 6.0

  • YGC 硅膠重型電纜

    YGC產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（1） 芯數(shù)×截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑（mm） 絕緣厚度 （mm） 絕緣外徑 （mm） 護(hù)套厚度 （mm） 平均外徑 （mm） 2 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.40 11.0 5.09 3 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.60 12.0 5.09 4 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.80 13.5 5.09 5 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.80 14.6 5.09 6 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.80 16.0 5.09 7 × 4 56/0.30 0.70 4.10 1.80 16.0 5.09 10 × 4 56/0.30 0.70 4.10 2.20 20.0 5.09 12 × 4 56/0.30 0.70 4.10 2.40 22.0 5.09 2 × 6 84/0.30 0.70 4.90 1.60 13.0 3.39 3 × 6 84/0.30 0.70 4.90 1.60 13.8 3.39 4 × 6 84/0.30 0.70 4.90 1.80 15.4 3.39 5 × 6 84/0.30 0.70 4.90 1.80 16.8 3.39 6 × 6 84/0.30 0.70 4.90 2.00 18.8 3.39 7 × 6 84/0.30 0.70 4.90 2.00 18.8 3.39 10 × 6 84/0.30 0.70 4.90 2.20 23.4 3.39 2 × 10 84/0.40 1.0 6.60 1.80 17.0 1.95 3 × 10 84/0.40 1.0 6.60 1.80 18.0 1.95 4 × 10 84/0.40 1.0 6.60 2.00 20.0 1.95 5 × 10 84/0.40 1.0 6.60 2.40 22.8 1.95 2 × 16 126/0.40 1.2 8.40 2.50 21.8 1.24 3 × 16 126/0.40 1.2 8.40 2.60 23.2 1.24 4 × 16 126/0.40 1.2 8.40 2.60 25.6 1.24 5 × 16 126/0.40 1.2 8.40 2.80 28.2 1.24 2 × 25 196/0.40 1.30 10.10 2.6 25.4 0.795 3 × 25 196/0.40 1.30 10.10 2.6 27.0 0.795 4 × 25 196/0.40 1.30 10.10 2.6 29.6 0.795 5 × 25 196/0.40 1.30 10.10 2.6 32.80 0.795 2 × 35 494/0.30 1.4 11.5 2.4 28.0 0.565 3 × 35 494/0.30 1.4 11.5 2.6 30.0 0.565 4 × 35 494/0.30 1.4 11.5 2.6 33.0 0.565 3*50 396/0.40 1.6 14.0 2.8 36.0 0.393 4 × 50 396/0.40 1.6 14.0 2.8 39.6 0.393 3 × 70 551/0.40 1.6 15.6 3.0 10.0 0.277 3 × 95 760/0.40 1.8 18.2 3.2 45.8 0.210 3 × 120 608/0.50 2.0 20.0 3.6 50.6 0.164 3 × 150 760/0.50 2.2 22.4 3.8 56.2 0.132 3 × 185 925/0.50 2.4 24.8 4.0 61.8 0.108 3 × 240 1221/0.50 2.6 28.2 4.2 69.4 0.082

  • AGR硅橡膠電線

    規(guī)格結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)：（普通型） 導(dǎo)體標(biāo)稱截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 絕緣厚度 （mm） 平均外徑 （mm） 20 ℃ 時(shí)導(dǎo)體電阻 值 （Ω/km） 包裝長(zhǎng)度 （m） 根數(shù)/單線直徑 0.2 1 × 0.50 0.65 1.80 95 500 12 × 0.15 0.60 1.80 95 500 0.3 16 × 0.15 0.60 1.85 71.2 500 0.4 23 × 0.15 0.50 1.85 49.6 200 0.5 28 × 0.15 0.60 2.20 40.1 200 0.75 42 × 0.15 0.70 2.60 26.7 200 1.0 32 × 0.20 0.70 2.80 20.0 200 1.5 48 × 0.20 0.70 3.10 13.7 100 2.5 49 × 0.25 0.80 3.70 8.21 100 4.0 56 × 0.30 0.80 4.30 5.09 100 6.0 84 × 0.30 0.80 5.20 3.39 100 10 84 × 0.40 1.00 6.80 1.95 100 16 126 × 0.40 1.20 8.40 1.24 100 25 196 × 0.40 1.40 10.40 0.795 100 注：根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議，可生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品。 規(guī)格結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)：（特軟型） 導(dǎo)體標(biāo)稱截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 絕緣厚度 （mm） 平均外徑 （mm） 20 ℃時(shí)導(dǎo)體電阻 值 （Ω/km） 包裝長(zhǎng)度 （m） 根數(shù)/單線直徑 0.07 19/0.07 0.50 1.30 365 500 0.10 12/0.10 0.50 1.30 188 500 0.12 32/0.07 0.50 1.40 166 500 0.15 39/0.07 0.50 1.40 136 500 0.20 53/0.07 0.50 1.40 97.8 500 0.22 45/0.08 0.50 1.60 97.8 500 0.30 59/0.08 0.50 1.60 71.2 500 0.40 105/0.07 0.50 1.80 54.8 500 0.50 100/0.08 0.60 2.16 40.1 200 0.75 384/0.05 0.60 2.40 26.7 200 1.0 200/0.08 0.60 2.70 20.0 200 1.50 304/0.08 0.70 3.30 13.70 100 2.0 418/0.08 0.70 3.60 10.25 100 2.50 494/0.08 0.80 4.0 8.21 100 4.0 798/0.08 0.80 4.60 5.09 100 6.0 1200/0.08 1.0 5.60 3.39 100 注：根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議，可生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品。

  • FF46-2鐵氟龍鍍銀線200℃

    標(biāo)稱截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑（mm） 絕緣厚度 （mm） 平均外徑 （mm） 20 ℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 （Ω/km） 包裝長(zhǎng)度 （m） 0.014 7/0.05 0.15 0.45 1454 500 0.035 7/0.08 0.15 0.60 568 500 0.05 7/0.10 0.15 0.60 356 500 0.08 7/0.12 0.20 0.78 245 500 0.12 7/0.15 0.25 0.95 163 500 0.20 7/0.20 0.25 1.10 90.4 500 0.35 19/0.16 0.25 1.30 53.1 200 0.50 19/0.18 0.25 1.40 40.1 200 0.75 19/0.23 0.25 1.70 24.6 200 1.0 19/0.26 0.25 1.80 20.4 200 1.20 19/0.28 0.30 2.0 16.6 200 1.50 19/0.32 0.30 2.25 12.7 200 2.0 19/0.37 0.30 2.45 10.0 100 2.5 19/0.41 0.40 2.80 7.43 100 4.0 37/0.37 0.40 3.40 4.88 100 6.0 37/0.45 0.50 4.20 3.30 100 8.0 133/0.28 0.5 5.2 2.30 100 10 133/0.32 0.5 5.8 1.82 100 16 133/0.39 0.6 7.0 1.22 100 20 133/0.45 0.6 8.0 0.919 100 25 196/0.40 0.6 8.8 0.795 100 35 494/0.30 0.7 10.4 0.565 100 50 396/0.40 0.8 12.2 0.393 100 70 551/0.40 1.0 14.6 0.277 100 95 760/0.40 1.2 17.2 0.210 100 0.03 1/0.20 0.15 0.50 560 500 0.05 1/0.25 0.18 0.60 386.9 500 0.07 1/0.30 0.2 0.70 245 500 0.12 1/0.40 0.20 0.80 146.9 500 0.20 1/0.50 0.25 1.0 94 500 0.3 1/0.60 0.25 1.10 65.3 200 0.5 1/0.80 0.30 1.40 36.7 200 0.75 1/0.97 0.25 1.48 24.7 200 0.78 1/1.0 0.30 1.60 24.7 200 1 1/1.13 0.30 1.70 18.2 200 1.13 1/1.20 0.30 1.80 16.5 200 2.5 1/1.78 0.40 2.60 7.56 100 備注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，可以生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品。

  • FF46-1 鐵氟龍電線200℃

    產(chǎn)品參數(shù)——PRODUCT PARAMETER 標(biāo)稱截面 （mm2） 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑（mm） 絕緣厚度 （mm） 平均外徑 （mm） 20 ℃時(shí)導(dǎo)體直流電阻 （Ω/km） 包裝長(zhǎng)度 （m） 0.014 7/0.05 0.15 0.45 1454 500 0.035 7/0.08 0.15 0.60 568 500 0.05 7/0.10 0.15 0.60 356 500 0.08 7/0.12 0.20 0.78 245 500 0.12 7/0.15 0.25 0.95 163 500 0.20 7/0.20 0.25 1.10 90.4 500 0.35 19/0.16 0.25 1.30 53.1 200 0.50 19/0.18 0.25 1.40 40.1 200 0.75 19/0.23 0.25 1.70 24.6 200 1.0 19/0.26 0.25 1.80 20.4 200 1.20 19/0.28 0.30 2.0 16.6 200 1.50 19/0.32 0.30 2.25 12.7 200 2.0 19/0.37 0.30 2.45 10.0 100 2.5 19/0.41 0.40 2.80 7.43 100 4.0 37/0.37 0.40 3.40 4.88 100 6.0 37/0.45 0.50 4.20 3.30 100 8.0 133/0.28 0.5 5.2 2.30 100 10 133/0.32 0.5 5.8 1.82 100 16 133/0.39 0.6 7.0 1.22 100 20 133/0.45 0.6 8.0 0.919 100 25 196/0.40 0.6 8.8 0.795 100 35 494/0.30 0.7 10.4 0.565 100 50 396/0.40 0.8 12.2 0.393 100 70 551/0.40 1.0 14.6 0.277 100 95 760/0.40 1.2 17.2 0.210 100 0.03 1/0.20 0.15 0.50 560 500 0.05 1/0.25 0.18 0.60 386.9 500 0.07 1/0.30 0.2 0.70 245 500 0.12 1/0.40 0.20 0.80 146.9 500 0.20 1/0.50 0.25 1.0 94 500 0.3 1/0.60 0.25 1.10 65.3 200 0.5 1/0.80 0.30 1.40 36.7 200 0.75 1/0.97 0.25 1.48 24.7 200 0.78 1/1.0 0.30 1.60 24.7 200 1 1/1.13 0.30 1.70 18.2 200 1.13 1/1.20 0.30 1.80 16.5 200 2.5 1/1.78 0.40 2.60 7.56 100 備注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，可以生產(chǎn)其他規(guī)格的產(chǎn)品。

鹽城市輝煌線纜制造有限公司

YanCheng Brilliant Wire&Cable Manufacturing Co.,Ltd
　　鹽城市輝煌線纜制造有限公司位于美麗富饒的鹽城東臺(tái)市，是一家專業(yè)從事耐高溫特種電線電纜研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型企業(yè)。
　　本公司以完善的管理手段，配套齊全的檢驗(yàn)設(shè)施和專業(yè)的技術(shù)人才，對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行全面，系統(tǒng)的鑒定。先后通過 CE ISO9001 ROHS 鹽城高新技術(shù)企業(yè) 各類專利12項(xiàng)。
　　以高品位的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)深得用戶的好評(píng)，與國內(nèi)多家大型工業(yè)企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系 。本公司奉行"專業(yè)鑄 品質(zhì)"，"品質(zhì)延續(xù)優(yōu)良"，堅(jiān)定不移走質(zhì)量效益型的道路" …… 關(guān)于我們資質(zhì)證書檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備
鋼芯鋁絞線技術(shù)規(guī)范書

1 概述 1.1 工作范圍 本技術(shù)條件包括用于××線路鋼芯鋁絞線的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝和供貨。  1.2 工藝質(zhì)量 本技術(shù)條件和圖紙所包含的材料的工藝和精加工應(yīng)符合國內(nèi)制造和裝配實(shí)踐。提供的產(chǎn)品應(yīng)是全 新的 , 其設(shè)計(jì)和制造均應(yīng)按照招標(biāo)方批準(zhǔn)的文件進(jìn)行。 不能因圖紙和本技術(shù)條件書的遺漏、疏忽和不明確而免除賣方提供產(chǎn)品、工作質(zhì)量及服務(wù)的責(zé)任。 倘若發(fā)現(xiàn)任何疏漏和不正確之處 , 賣方必須通知買方 , 在差異問題未糾正之前仍進(jìn)行的任何工作應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)。 1.3 標(biāo)準(zhǔn) 除技術(shù)條件書和圖紙中所提出的要求以外 , 賣方應(yīng)遵循相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 版本。 1.4 計(jì)量單位 在設(shè)計(jì)資料、技術(shù)條件和圖紙等文件中 , 應(yīng)使用 SI 公制系統(tǒng) , 且溫度用攝氏溫度。 1.5 投標(biāo)時(shí)應(yīng)提交的資料 為了能合理評(píng)標(biāo) , 每個(gè)投標(biāo)者應(yīng)在投標(biāo)書中提交以下的資料和數(shù)據(jù) : (l) 廠商名稱和制造廠商推薦供貨的原產(chǎn)地。 (2) 必要的圖紙 , 產(chǎn)品型錄 , 散頁材料 , 材料技術(shù)條件及其識(shí)別和描述性文字 , 以明確表明該產(chǎn)品能滿足標(biāo)書的所有要求。 (3) 同類或類似產(chǎn)品在同電壓等級(jí)的工程中 , 不少于三年的成功供貨的記錄 , 包括用戶及工程項(xiàng)目、供貨量、供貨時(shí)間等。 (4) 同類或類似產(chǎn)品的型式試驗(yàn)的鑒定報(bào)告 , 以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標(biāo)書的要求。 (5) 對(duì)于所推薦的任何替代貨物 , 除完整的技術(shù)規(guī)范書和必要的說明文獻(xiàn)外 , 要提交與本技術(shù)條件書出現(xiàn)差異的報(bào)告。 1.6 文件和圖紙 (1) 生產(chǎn)進(jìn)度表賣方應(yīng)在合同簽訂后不超過一個(gè)月的時(shí)間內(nèi) , 盡快向買方提交一份生產(chǎn)進(jìn)度表 , 以詳細(xì)說明工作開展的程序。這份文件應(yīng)以如下形式提供 : 技術(shù)裝備、材料采購、制造、工廠試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸。同時(shí)應(yīng)提供足夠的資料以說明每一工作環(huán)節(jié)的情況及進(jìn)度安排。任何延遲產(chǎn)生的原因和影響以及賣方為了維持既定的生產(chǎn)進(jìn)度而采取或建議的補(bǔ)救措施應(yīng)及時(shí)向買方解釋。 賣方應(yīng)在合同簽訂后不超過一個(gè)月的時(shí)間內(nèi) , 盡快向買方提供文件和圖紙的交付時(shí)間表 , 詳細(xì)說明文件和圖紙的交付時(shí)間。 (2) 文件和圖紙 1) 工作開始之前 , 為表明所供應(yīng)的細(xì)節(jié) , 賣方應(yīng)提供 6 份圖紙 , 設(shè)計(jì)資料和文件給買方批準(zhǔn)。對(duì)于買方為滿足技術(shù)規(guī)范書的要求直接作出的修改 , 賣方應(yīng)重新提交經(jīng)修改的文件 , 以供買方審批。 2) 應(yīng)在試驗(yàn)開始之前 1 個(gè)月提交六份詳細(xì)試驗(yàn)安排以便買方審批。 3) 不應(yīng)因?yàn)槲募械囊恍┬薷亩兏贤膬r(jià)格。如果賣方在沒有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作 , 賣方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部責(zé)任 , 文件的批準(zhǔn)應(yīng)不 會(huì)減輕賣方對(duì)滿足技術(shù)的要求或在其文件中進(jìn)行修改而承擔(dān)的責(zé)任。 4) 所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有可對(duì)修改內(nèi)容加以批注的專欄。經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其它清楚的形式指出經(jīng)過修改的地方。應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄懮腺I方的 名稱、標(biāo)題、賣方的負(fù)責(zé)工程師簽名 , 準(zhǔn)備的日期和相應(yīng)的文件的編號(hào) , 圖紙和文件應(yīng) 使用 297mm × 420mm (A3) 或 210mm × 297mm (A4) 圖幅。 1.7 檢查 (1) 工廠檢驗(yàn) 1) 賣方應(yīng)在工廠檢驗(yàn)開始前一個(gè)月用信件或電傳通知買方 , 買方將派出工程師到生產(chǎn)廠家為貨物實(shí)驗(yàn)作見證。 2) 買方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和地方 , 簽約者應(yīng)向代表提供充足的方便 , 以使其不受限制地檢查賣方所必須進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。 3) 在設(shè)備制造過程的開始以及各個(gè)階段之前 , 賣方應(yīng)隨時(shí)向買方進(jìn)行報(bào)告以便安排檢驗(yàn)。 4) 除非在買方用書面通知免予檢驗(yàn) , 則不應(yīng)從制造廠家發(fā)出未經(jīng)滿意的檢查和實(shí)驗(yàn)的貨物 , 在任何情況下都只能在圓滿地完成在本規(guī)范書中所規(guī)定的全部實(shí)驗(yàn)之后 , 才能發(fā)運(yùn)這些貨物。 5) 設(shè)備運(yùn)裝之前 , 應(yīng)向買方提交六份試驗(yàn)報(bào)告證明的復(fù)印件。 (2) 在目的地檢驗(yàn) 在貨品到達(dá)目的地以后 , 買方和賣方在目的地按提貨單對(duì)所收到的貨包的數(shù)量進(jìn)行核對(duì) , 檢驗(yàn)由于裝運(yùn)和卸貨時(shí)貨包的外傷情況。 按檢查結(jié)果 , 若貨品的數(shù)量和外觀情況與合同不符 , 則賣方應(yīng)按買方的指示 , 免費(fèi)為買方改正或替換這樣的貨品。 1.8 交貨 按生產(chǎn)進(jìn)度表的要求規(guī)定了每一件包裝的交貨時(shí)間 , 交貨期是指當(dāng)合同簽字建立信用卡之日起 , 至貨品抵達(dá)目的地之日為止的時(shí)間。 1.9 質(zhì)保期 1 ）質(zhì)量保證期為投產(chǎn)后 12 個(gè)月或自 一批貨物到達(dá)目的地日期計(jì)算的 24 個(gè)月內(nèi)。 2 ）賣方保證其提供的產(chǎn)品是全新的、未使用過的，并在各個(gè)方面符合招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，賣方保證其產(chǎn)品在正確安裝的情況下能安全可靠地運(yùn)行。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方對(duì)因設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸和材料缺陷等原因而導(dǎo)致工程或其中一部分遭受的任何破壞、缺陷或故障，一經(jīng)收到買方的書面通知應(yīng)立即免費(fèi)向買方補(bǔ)償每種破損、缺陷的產(chǎn)品 ( 包括由此發(fā)生的運(yùn)輸費(fèi)和稅費(fèi) ) ，同時(shí)買方將根據(jù)合同中有關(guān)條款對(duì)由此造成的直接損失進(jìn)行索賠。 2 導(dǎo)線 2.1 概述 導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線 LGJ-240/40 。導(dǎo)線應(yīng)符合 1.3 條款中要求的標(biāo)準(zhǔn) , 除非在本規(guī)范中另有規(guī)定 。 2.2 鋼芯鋁絞線技術(shù)條件 本工程導(dǎo)線的技術(shù)參數(shù)見表一。 表一 鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表 商 品 名 稱 鋼芯鋁絞線 LGJ-240/40 絞合結(jié)構(gòu) 計(jì)算截面 鋁部分 根數(shù) /mm 26/3.42 鋼芯部分 根數(shù) /mm 7/2.66 鋁部分 mm2 238.85 鋼芯部分 mm2 38.90 總 體 mm2 277.75 計(jì)算拉斷力 N 79200 成品導(dǎo)線外徑 mm 21.66 總體標(biāo)準(zhǔn)單位重量 kg/km 964.3 在 20 ℃時(shí)的直流電阻 Ω /km 0.1209 彈性模量 MPa 76000 線膨脹系數(shù) 　　× 10-6/ ℃ 18.9 每盤線長(zhǎng)及誤差 m 2000(+0.5%, -0%) 絞捻方向 右 (Z) （注：表一僅提供了一種導(dǎo)線型號(hào)的特性參數(shù)范例，當(dāng)采用其它導(dǎo)線型號(hào)時(shí)，其特性參數(shù)可參閱《 鋁絞線及鋼芯鋁絞線 》（ GB 1179-83 ）。） 2.3 設(shè)計(jì)及制造 (1) 工藝 在貨物制造和裝配中 , 其工藝和加工應(yīng)與現(xiàn)代水平相同。在技術(shù)條件書所指導(dǎo)線應(yīng)能既適合張力架線也適合松弛的架線。正常放緊線時(shí) , 任何導(dǎo)線出現(xiàn)散股等問題時(shí) , 由賣方負(fù)責(zé)及時(shí)更換。 (2) 成型 導(dǎo)線的制作及股線的絞捻應(yīng)做到導(dǎo)線切割后應(yīng)無明顯的回扭或散股。鋼芯的成型應(yīng)做到在導(dǎo)線切割后并將鋁線按接頭要求從鋼芯上剝離時(shí) , 鋼芯應(yīng)能無困難地重新組合 , 并易于用單手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線切割端套入鋼芯。同樣 , 鋁線的成型也應(yīng)做到鋁線能容易地重新組合 , 并便于用單手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線的切割端套入鋁線。 (3) 精加工 經(jīng)過精加工的導(dǎo)線應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)代導(dǎo)線制造在材料、工藝和設(shè)計(jì)方面的高質(zhì)量。在制造完成后 , 導(dǎo)線的外型及表面應(yīng)為均勻圓柱型 , 直至導(dǎo)線架設(shè)后仍應(yīng)保持此狀態(tài)。 導(dǎo)線在承受 30% 額定張力時(shí)與不受張力時(shí) , 其周長(zhǎng)的允許減少值不超過 2% 。導(dǎo)線表面應(yīng)無疵點(diǎn)、飛邊、磨損以及其它會(huì)增加無線電干擾和電暈損失的外型不均勻或缺陷。當(dāng)導(dǎo)線承受 50% 額定 張力 時(shí) , 導(dǎo)線和表面應(yīng)保持其圓柱型狀 , 也不應(yīng)使任何部分產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)至不適當(dāng)?shù)奈恢?, 以至影響導(dǎo)線縱向光潔度。 當(dāng)導(dǎo)線承受 50% 額定張力時(shí) , 導(dǎo)線縱向光潔度的檢驗(yàn) , 應(yīng)用一直尺 , 使直尺的直邊平行地靠在導(dǎo)線上 , 再以塞尺測(cè)量導(dǎo)線與直尺之間的變化。直尺長(zhǎng)度至少應(yīng)為導(dǎo)線外捻距的 2 倍 , 導(dǎo)線沿面與直尺 間的變化不應(yīng)超過 0.5mm 。在一個(gè)線盤中的導(dǎo)線重復(fù)出現(xiàn)暴股現(xiàn)象時(shí) , 即使其突出部分小于 0.5mm 也要求 由賣方負(fù)責(zé)及時(shí)更換。 導(dǎo)線應(yīng)能承受在制造和安裝時(shí)必須的正常操作 , 如放線、卷線以保持導(dǎo)線離開地面在滑車中以足夠的張力進(jìn)行牽引等等 , 而不應(yīng)使導(dǎo)線產(chǎn)生變形以至增加無線電干擾和電暈損失。 (4) 清潔 導(dǎo)線不得有過量的壓模油脂、金屬粉末、粉塵以及與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的缺陷。最終的產(chǎn)品應(yīng)無突出物, 以限制正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的電暈和無線電干擾。 (5) 焊接 按 GB 1179-83 第 5.2 條執(zhí)行。所有的鋼芯不允許有接頭。 (6) 絞合 鋁線應(yīng)分別符合 GB 3955-83 標(biāo)準(zhǔn) , 以鍍鋅鋼線為中心 , 均勻、緊密地絞合。每層線絞捻的方向應(yīng)相反, 最外一層絞捻的方向應(yīng)為右捻向 (Z- 絞合 ) 。絞成后的鋼芯應(yīng)排列自然 , 在鋼芯割斷后 , 鋼線應(yīng)仍 在原位或易于恢復(fù)到原位置附近 , 此要求同樣適用于各層鋁線。 導(dǎo)線的絞捻系數(shù)應(yīng)限制在 GB 1179-83 所規(guī)定的范圍內(nèi) , 裝運(yùn)到達(dá)同一目的地的導(dǎo)線必須維持相同的絞捻系數(shù)。 導(dǎo)線的絞合應(yīng)一次進(jìn)行 , 在絞合中 , 鋼芯鋁絞線的鋼芯、已部分絞合的導(dǎo)線和將進(jìn)行絞合的線材 , 應(yīng)在廠房?jī)?nèi)放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間 , 以保證其在絞制過程中處于同一溫度。在絞合和存儲(chǔ)過程中 , 應(yīng)采用相同 程序使到同一目的地的導(dǎo)線盡可能地有同樣的絞制歷史而達(dá)到均衡。 全部導(dǎo)線的鋼芯應(yīng)由同一制造廠制造。 除買主已另行批準(zhǔn)的以外 , 到達(dá)同一目的地的所有導(dǎo)線均應(yīng)使用同一絞線機(jī)。當(dāng)不能一次絞制時(shí)也應(yīng)使用同一組絞線機(jī) , 當(dāng)使用不同機(jī)器或機(jī)組時(shí)應(yīng)在線盤上注明。 (7) 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 :2000m 。賣方應(yīng)說明所供導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度 , 允許誤差為 +0.5%,-0% 。 本工程不允許短導(dǎo)線交貨 , 將按要求制造長(zhǎng)度訂貨 , 每盤導(dǎo)線均按國標(biāo)規(guī)定的單位長(zhǎng)度重量進(jìn)行換算后的重量為結(jié)算重量。如制造長(zhǎng)度超出規(guī)定正誤差范圍 , 其超出部分由賣方自己承擔(dān) , 低于要求的制造長(zhǎng)度則視為不合格產(chǎn)品作退貨處理。 (8) 樣品導(dǎo)線的制造 當(dāng)導(dǎo)線鋼模準(zhǔn)備好以后 , 應(yīng)進(jìn)行樣品制造和試驗(yàn) , 以保證導(dǎo)線加工后的外徑、截面、長(zhǎng)度、絞捻方向、加工后重量、極限強(qiáng)度、綜合緊密度以及縱向光潔度等與技術(shù)條件的要求相一致。 2.4 試驗(yàn)和檢驗(yàn) (1) 通則 提供的鋼芯鋁絞線必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。所有質(zhì)量試驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)業(yè)主同意的 認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行 , 并向業(yè)主提供由試驗(yàn)承擔(dān)機(jī)構(gòu)編寫的試驗(yàn)報(bào)告。為滿足本技術(shù)條件書要求的試驗(yàn)項(xiàng)目而需進(jìn)行的試驗(yàn)所涉及的費(fèi)用 , 均由賣方承擔(dān)。 (2) 抽樣 鋁線按照 GB 3955-83 進(jìn)行 , 鋼線按照 GB/T 3428-2002 進(jìn)行 , 成品導(dǎo)線分別按照 GB ll79-83 第 7.2.l 和 7.2.2 條進(jìn)行。 (3) 鋁線股線試驗(yàn)項(xiàng)目 絞合前鋁線應(yīng)符合 GB 3955 — 83 和 GB ll79-83 的要求 , 冷技鋁線質(zhì)量需均勻一致 , 表面光滑、無裂縫、銹痕剝裂及其它缺陷 , 單股鋁線的試驗(yàn)項(xiàng)目如下 : 1) 全部物理試驗(yàn) 按 IEC209 規(guī)定進(jìn)行。 2) 外觀檢查 按 GB 3955-83 第 8 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法技 JB1071-77 執(zhí)行。 3) 尺寸檢查 按 GB 3955-83 第 5 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法按 JB1071-77 執(zhí)行。 4) 機(jī)械性能試驗(yàn) 按 GB 3955-83 第 6 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法按 JB1071-77 執(zhí)行。 5) 卷繞試驗(yàn) 按 GB 3955-83 第 11 條進(jìn)行。 6) 電阻率試驗(yàn) 技 GB 3955 — 83 第 7 條要求 , 按 10.2 條進(jìn)行。電工鋁線的電阻率在 20 ℃時(shí)的 約許值為 0.028264 Ω· mm2/m 。 7) 重量檢驗(yàn) 按照 GB 3955-83 第 10.2 條進(jìn)行。 (4) 鋼線股線試驗(yàn)項(xiàng)目 絞合前鋼線應(yīng)符合 GB ll79-93 的有關(guān)規(guī)定以及技術(shù)條件的要求。準(zhǔn)備鍍鋅的鋼線股線應(yīng)由平爐、氧化頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐鋼拉制而成。而且應(yīng)線徑均勻、無裂縫、鐵屑、不均勻、不平裂縫以及與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的其它缺點(diǎn)。鍍鋅應(yīng)以鍍鋅法連續(xù)進(jìn)行 , 厚度均勻。鍍鋅鋼線股線試驗(yàn)項(xiàng)目如下 : 1) 全部物理試驗(yàn) 按 IEC209 規(guī)定 進(jìn)行。 2) 表面檢驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 4 條進(jìn)行。 3) 尺寸測(cè)量 按 GB/T 3428-2002 第 5 、 6 條進(jìn)行。 4)1% 伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.1 條進(jìn)行。 5) 拉力試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.2 條進(jìn)行。 6) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.3 條進(jìn)行。 7) 纏繞試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.3 條進(jìn)行。 8) 鍍層硫酸銅試驗(yàn) 按 GB 2972-82 進(jìn)行。 9) 鍍層重量試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 11 條進(jìn)行。 (5) 成品導(dǎo)線試驗(yàn)項(xiàng)目 a) 質(zhì)量試驗(yàn) 每種型號(hào)導(dǎo)線均需進(jìn)行這些試驗(yàn) , 試驗(yàn)項(xiàng)目除蠕變?cè)囼?yàn)、疲勞試驗(yàn)可提供近一年內(nèi)同種型號(hào)導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告外 , 其它項(xiàng)目均需從提供的 批導(dǎo)線中隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 1) 尺寸及極限強(qiáng)度試驗(yàn) 導(dǎo)線的樣品應(yīng)進(jìn)行張力強(qiáng)度試驗(yàn) , 以確定其 極限張力。每增加到 1000kg 級(jí)荷載直至 50% 。額定 張力以及在 30% 、 50% 額定 張力時(shí) , 應(yīng)按上述 2.3 (3) 條所述方法測(cè)量導(dǎo)線隨負(fù)載變化的周長(zhǎng)變化。此外 , 應(yīng)按 2.3 (3) 條規(guī)定的方法 , 在 50% 額定 張力時(shí) , 檢查導(dǎo)線表面狀況 , 例如外形和光潔度。 2) 應(yīng)力—應(yīng)變曲線測(cè)試 成品導(dǎo)線及鋼芯的樣品應(yīng)作此項(xiàng)試驗(yàn) , 以獲得具有代表性的短時(shí)和重復(fù)應(yīng)力一應(yīng)變曲線。導(dǎo)線樣品應(yīng)取自 批符合要求的產(chǎn)品 , 其試品長(zhǎng)度為 11m 。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括完整的數(shù)據(jù)表及繪制的應(yīng)力一應(yīng)變曲線( 如果采用自動(dòng)張力記錄儀 , 則僅需繪制應(yīng)力一應(yīng)變曲線 ), 以便測(cè)試初始的和最終的彈性模量值。此應(yīng)力一應(yīng)變曲線應(yīng)完全依照 IEC1089 附錄 B 附薦的方法進(jìn)行。 3) 蠕變?cè)囼?yàn) 蠕變?cè)囼?yàn)應(yīng)完全按照鋁業(yè)協(xié)會(huì)推薦并采用的方法進(jìn)行 , 蠕變曲線應(yīng)表明導(dǎo)線在承受穩(wěn)定的 15% 、 20%、 25% 、 30% 及 40% 導(dǎo)線 張力時(shí)的延伸情況。這些試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)標(biāo)在對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上 , 對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙至少應(yīng)有 5 個(gè)循環(huán)的時(shí)間刻度。為獲得所需的 度 , 這些數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)至少進(jìn)行了 1000 小時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出。 4) 扭距試驗(yàn) 導(dǎo)線的樣品段自無載起直至拉緊到 50% 的額定 張力以獲得為防止導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)的力矩。試驗(yàn)應(yīng)用一無磨擦的加載裝置。樣品固定端夾頭口至對(duì)端夾頭口間的長(zhǎng)度不小于 12m , 每增加 1000kg 荷載測(cè)取一次扭距值。 5) 導(dǎo)線疲勞試驗(yàn) 為獲得由風(fēng)動(dòng)震蕩而使導(dǎo)線疲勞損壞的可靠資料 , 導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn) , 其檔距長(zhǎng)度不小于 12m , 張力變化范圍 20%-25% 極限破壞荷載 (UTS), 在線夾出口處的振動(dòng)角 D 應(yīng)為 25 ′～ 30 ′。 D=60tg-1(A/L) 式中 ,A=2 倍 振幅 ( 在 1/4 波長(zhǎng)處 ) L= 波長(zhǎng) (m) 試驗(yàn)時(shí) , 導(dǎo)線應(yīng)為單諧波振蕩 , 其張力和振動(dòng)角的準(zhǔn)確度應(yīng)不超出上述范圍 , 并在試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。 導(dǎo)線的耐久性能應(yīng)能承受三千萬次以上的往復(fù)振動(dòng) , 如導(dǎo)線任一股在振動(dòng)不到三千萬次時(shí)即已斷裂 , 則導(dǎo)線為不合格。每一千萬次振動(dòng)后應(yīng)檢查導(dǎo)線是否已產(chǎn)生疲勞損壞。 本試驗(yàn)可對(duì) 3 個(gè)樣品的 1 組試樣進(jìn)行試驗(yàn) , 每個(gè)樣品隨機(jī)地從不同的線盤上截取。 6) 導(dǎo)線電暈試驗(yàn) 本試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)導(dǎo)線的粗糙度 , 試驗(yàn)方法可以參照 IEC 推薦的電暈和無線電干擾試驗(yàn)方法或買方和賣方協(xié)商的方法進(jìn)行。通過檢測(cè)取得導(dǎo)線的粗糙度 , 要求其數(shù)值不小于 0.9 。 b) 例行抽樣試驗(yàn) 用于下列試驗(yàn)的成品導(dǎo)線應(yīng)從 10% 的線盤抽取。 1) 外觀、尺寸、單位重量和結(jié)構(gòu) 這些試驗(yàn)按 GB 1179-83 第 7.2 條所列的試驗(yàn)方法進(jìn)行。 2) 張力強(qiáng)度試驗(yàn) 成品導(dǎo)線的極限張力強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取一根不少于 5m 長(zhǎng)的導(dǎo)線 , 兩端裝上適當(dāng)?shù)膴A具 , 然后將其在適當(dāng)?shù)膹埩C(jī)拉 , 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于 GB ll79-83 附錄 A.3 所計(jì)算出的數(shù)值。 導(dǎo)線的 標(biāo)稱強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)以下條件確定 , 導(dǎo)線應(yīng)穩(wěn)定并連續(xù)地受拉 , 張力機(jī)的移動(dòng)頭無載速度應(yīng)接近但不大于 75mm /min 。 2.5 包裝及標(biāo)志 1) 所有對(duì)包裝的要求應(yīng)符合 GB 4005.1-83 和 GB 4005.2-83 的要求 , 具有良好的防潮、防震、防銹、防盜等保護(hù)措施 , 以確保導(dǎo)線安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)而不因上述原因使導(dǎo)線受損 , 否則賣方承擔(dān)導(dǎo)線損壞、丟失 的責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。 2) 導(dǎo)線應(yīng)使用金屬線盤或鋼木結(jié)構(gòu)線盤 , 以防止導(dǎo)線在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和在工地上架線操作中受損壞。線盤應(yīng)適合于安裝輪座并能用于大約 5kN 的最小控制張力放線。 3) 線盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)能容載標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的導(dǎo)線。 總重應(yīng)不超過 5t, 線盤尺寸如下 : 每個(gè)線盤外寬不超過 1340mm 每個(gè)線盤輪緣外徑不超過 2350mm 線盤孔應(yīng)為 90-100mm 導(dǎo)線生產(chǎn)前 , 應(yīng)將采用的線盤尺寸交買方明確 , 線盤圓筒應(yīng)以防潮的保護(hù)封皮覆蓋。導(dǎo)線盤買方負(fù)責(zé)回收并發(fā)回賣方指定的車站 , 運(yùn)費(fèi)由賣方承擔(dān)。賣方收到線盤后 , 將盤費(fèi)押金全部退還買方。 4) 每盤的導(dǎo)線只能為一根完整導(dǎo)線。最外層導(dǎo)線與外面保護(hù)板內(nèi)表面之間的最小距離為 75m 。 5) 線盤外筒應(yīng)覆蓋具有化學(xué)穩(wěn)定性并防水的材料并與線盤邊緣捆緊或粘牢 , 這些材料至少應(yīng)有 0.6mm厚并牢固地粘附在線盤上 , 導(dǎo)線盤外層包裝還應(yīng)用不小于 25mm 厚的木條密封 , 每層導(dǎo)線間用牛皮紙墊隔。使用的包裝材料應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性 , 在任何時(shí)候均不應(yīng)傷害導(dǎo)線。線盤在戶外存放時(shí) , 線盤及導(dǎo)線的內(nèi)或外所用的材料均不應(yīng)粘附在導(dǎo)線上 , 也不應(yīng)腐蝕導(dǎo)線。 6) 每盤線的兩端應(yīng)當(dāng)可靠固定 , 導(dǎo)線外端還應(yīng)拉緊使導(dǎo)線層不至松動(dòng)。導(dǎo)線應(yīng)均勻而且緊密地繞在線盤上 , 每卷緊貼前一卷 , 每層的 和 一卷應(yīng)緊貼在線盤邊上 , 由下層轉(zhuǎn)到向上的另一層時(shí) , 應(yīng)盡量少留空隙。 7) 線盤側(cè)面應(yīng)用不能抹除的墨水和采用模板印刷下列顯著易讀的標(biāo)志。標(biāo)記應(yīng)清楚和正確。以保證安全地運(yùn)抵目的地 , 并避免丟失或出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤等情況的可能性。 a. 導(dǎo)線型號(hào)及規(guī)格 b. 導(dǎo)線實(shí)際長(zhǎng)度 c. 毛重及凈重 d. 工廠線盤組編號(hào) e. 到達(dá)目的地 f. 合同號(hào)及收貨人 g. 表示滾動(dòng)向的箭頭 f. 制造廠名及符號(hào) i. 生產(chǎn)日期 2.6 運(yùn)輸 (1) 以相互長(zhǎng)度出入不超過 10m 的 4 個(gè)線盤為一組 , 在同一組中的導(dǎo)線要求其應(yīng)力－應(yīng)變和蠕動(dòng)特性相同。 (2) 賣方應(yīng)采取可能的預(yù)防措施以防止導(dǎo)線在運(yùn)輸中的損壞。裝載材料的車輛應(yīng)清潔并清除任何可能損壞材料的無關(guān)物品。 2.7 供貨數(shù)量 （略）

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    2019-5
    鋼芯鋁絞線技術(shù)規(guī)范書

    1 概述 1.1 工作范圍 本技術(shù)條件包括用于××線路鋼芯鋁絞線的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、包裝和供貨。  1.2 工藝質(zhì)量 本技術(shù)條件和圖紙所包含的材料的工藝和精加工應(yīng)符合國內(nèi)制造和裝配實(shí)踐。提供的產(chǎn)品應(yīng)是全 新的 , 其設(shè)計(jì)和制造均應(yīng)按照招標(biāo)方批準(zhǔn)的文件進(jìn)行。 不能因圖紙和本技術(shù)條件書的遺漏、疏忽和不明確而免除賣方提供產(chǎn)品、工作質(zhì)量及服務(wù)的責(zé)任。 倘若發(fā)現(xiàn)任何疏漏和不正確之處 , 賣方必須通知買方 , 在差異問題未糾正之前仍進(jìn)行的任何工作應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)。 1.3 標(biāo)準(zhǔn) 除技術(shù)條件書和圖紙中所提出的要求以外 , 賣方應(yīng)遵循相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 版本。 1.4 計(jì)量單位 在設(shè)計(jì)資料、技術(shù)條件和圖紙等文件中 , 應(yīng)使用 SI 公制系統(tǒng) , 且溫度用攝氏溫度。 1.5 投標(biāo)時(shí)應(yīng)提交的資料 為了能合理評(píng)標(biāo) , 每個(gè)投標(biāo)者應(yīng)在投標(biāo)書中提交以下的資料和數(shù)據(jù) : (l) 廠商名稱和制造廠商推薦供貨的原產(chǎn)地。 (2) 必要的圖紙 , 產(chǎn)品型錄 , 散頁材料 , 材料技術(shù)條件及其識(shí)別和描述性文字 , 以明確表明該產(chǎn)品能滿足標(biāo)書的所有要求。 (3) 同類或類似產(chǎn)品在同電壓等級(jí)的工程中 , 不少于三年的成功供貨的記錄 , 包括用戶及工程項(xiàng)目、供貨量、供貨時(shí)間等。 (4) 同類或類似產(chǎn)品的型式試驗(yàn)的鑒定報(bào)告 , 以證明所提供的產(chǎn)品能完全滿足標(biāo)書的要求。 (5) 對(duì)于所推薦的任何替代貨物 , 除完整的技術(shù)規(guī)范書和必要的說明文獻(xiàn)外 , 要提交與本技術(shù)條件書出現(xiàn)差異的報(bào)告。 1.6 文件和圖紙 (1) 生產(chǎn)進(jìn)度表賣方應(yīng)在合同簽訂后不超過一個(gè)月的時(shí)間內(nèi) , 盡快向買方提交一份生產(chǎn)進(jìn)度表 , 以詳細(xì)說明工作開展的程序。這份文件應(yīng)以如下形式提供 : 技術(shù)裝備、材料采購、制造、工廠試驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸。同時(shí)應(yīng)提供足夠的資料以說明每一工作環(huán)節(jié)的情況及進(jìn)度安排。任何延遲產(chǎn)生的原因和影響以及賣方為了維持既定的生產(chǎn)進(jìn)度而采取或建議的補(bǔ)救措施應(yīng)及時(shí)向買方解釋。 賣方應(yīng)在合同簽訂后不超過一個(gè)月的時(shí)間內(nèi) , 盡快向買方提供文件和圖紙的交付時(shí)間表 , 詳細(xì)說明文件和圖紙的交付時(shí)間。 (2) 文件和圖紙 1) 工作開始之前 , 為表明所供應(yīng)的細(xì)節(jié) , 賣方應(yīng)提供 6 份圖紙 , 設(shè)計(jì)資料和文件給買方批準(zhǔn)。對(duì)于買方為滿足技術(shù)規(guī)范書的要求直接作出的修改 , 賣方應(yīng)重新提交經(jīng)修改的文件 , 以供買方審批。 2) 應(yīng)在試驗(yàn)開始之前 1 個(gè)月提交六份詳細(xì)試驗(yàn)安排以便買方審批。 3) 不應(yīng)因?yàn)槲募械囊恍┬薷亩兏贤膬r(jià)格。如果賣方在沒有得到批準(zhǔn)文件的情況下著手進(jìn)行工作 , 賣方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部責(zé)任 , 文件的批準(zhǔn)應(yīng)不 會(huì)減輕賣方對(duì)滿足技術(shù)的要求或在其文件中進(jìn)行修改而承擔(dān)的責(zé)任。 4) 所有經(jīng)批準(zhǔn)的文件都應(yīng)有可對(duì)修改內(nèi)容加以批注的專欄。經(jīng)修改的文件應(yīng)用紅色箭頭或其它清楚的形式指出經(jīng)過修改的地方。應(yīng)該在文件的適當(dāng)?shù)胤綄懮腺I方的 名稱、標(biāo)題、賣方的負(fù)責(zé)工程師簽名 , 準(zhǔn)備的日期和相應(yīng)的文件的編號(hào) , 圖紙和文件應(yīng) 使用 297mm × 420mm (A3) 或 210mm × 297mm (A4) 圖幅。 1.7 檢查 (1) 工廠檢驗(yàn) 1) 賣方應(yīng)在工廠檢驗(yàn)開始前一個(gè)月用信件或電傳通知買方 , 買方將派出工程師到生產(chǎn)廠家為貨物實(shí)驗(yàn)作見證。 2) 買方的代表自始至終應(yīng)有權(quán)進(jìn)入制造產(chǎn)品的工廠和地方 , 簽約者應(yīng)向代表提供充足的方便 , 以使其不受限制地檢查賣方所必須進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。 3) 在設(shè)備制造過程的開始以及各個(gè)階段之前 , 賣方應(yīng)隨時(shí)向買方進(jìn)行報(bào)告以便安排檢驗(yàn)。 4) 除非在買方用書面通知免予檢驗(yàn) , 則不應(yīng)從制造廠家發(fā)出未經(jīng)滿意的檢查和實(shí)驗(yàn)的貨物 , 在任何情況下都只能在圓滿地完成在本規(guī)范書中所規(guī)定的全部實(shí)驗(yàn)之后 , 才能發(fā)運(yùn)這些貨物。 5) 設(shè)備運(yùn)裝之前 , 應(yīng)向買方提交六份試驗(yàn)報(bào)告證明的復(fù)印件。 (2) 在目的地檢驗(yàn) 在貨品到達(dá)目的地以后 , 買方和賣方在目的地按提貨單對(duì)所收到的貨包的數(shù)量進(jìn)行核對(duì) , 檢驗(yàn)由于裝運(yùn)和卸貨時(shí)貨包的外傷情況。 按檢查結(jié)果 , 若貨品的數(shù)量和外觀情況與合同不符 , 則賣方應(yīng)按買方的指示 , 免費(fèi)為買方改正或替換這樣的貨品。 1.8 交貨 按生產(chǎn)進(jìn)度表的要求規(guī)定了每一件包裝的交貨時(shí)間 , 交貨期是指當(dāng)合同簽字建立信用卡之日起 , 至貨品抵達(dá)目的地之日為止的時(shí)間。 1.9 質(zhì)保期 1 ）質(zhì)量保證期為投產(chǎn)后 12 個(gè)月或自 一批貨物到達(dá)目的地日期計(jì)算的 24 個(gè)月內(nèi)。 2 ）賣方保證其提供的產(chǎn)品是全新的、未使用過的，并在各個(gè)方面符合招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，賣方保證其產(chǎn)品在正確安裝的情況下能安全可靠地運(yùn)行。在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方對(duì)因設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸和材料缺陷等原因而導(dǎo)致工程或其中一部分遭受的任何破壞、缺陷或故障，一經(jīng)收到買方的書面通知應(yīng)立即免費(fèi)向買方補(bǔ)償每種破損、缺陷的產(chǎn)品 ( 包括由此發(fā)生的運(yùn)輸費(fèi)和稅費(fèi) ) ，同時(shí)買方將根據(jù)合同中有關(guān)條款對(duì)由此造成的直接損失進(jìn)行索賠。 2 導(dǎo)線 2.1 概述 導(dǎo)線為鋼芯鋁絞線 LGJ-240/40 。導(dǎo)線應(yīng)符合 1.3 條款中要求的標(biāo)準(zhǔn) , 除非在本規(guī)范中另有規(guī)定 。 2.2 鋼芯鋁絞線技術(shù)條件 本工程導(dǎo)線的技術(shù)參數(shù)見表一。 表一 鋼芯鋁絞線技術(shù)參數(shù)表 商 品 名 稱 鋼芯鋁絞線 LGJ-240/40 絞合結(jié)構(gòu) 計(jì)算截面 鋁部分 根數(shù) /mm 26/3.42 鋼芯部分 根數(shù) /mm 7/2.66 鋁部分 mm2 238.85 鋼芯部分 mm2 38.90 總 體 mm2 277.75 計(jì)算拉斷力 N 79200 成品導(dǎo)線外徑 mm 21.66 總體標(biāo)準(zhǔn)單位重量 kg/km 964.3 在 20 ℃時(shí)的直流電阻 Ω /km 0.1209 彈性模量 MPa 76000 線膨脹系數(shù) 　　× 10-6/ ℃ 18.9 每盤線長(zhǎng)及誤差 m 2000(+0.5%, -0%) 絞捻方向 右 (Z) （注：表一僅提供了一種導(dǎo)線型號(hào)的特性參數(shù)范例，當(dāng)采用其它導(dǎo)線型號(hào)時(shí)，其特性參數(shù)可參閱《 鋁絞線及鋼芯鋁絞線 》（ GB 1179-83 ）。） 2.3 設(shè)計(jì)及制造 (1) 工藝 在貨物制造和裝配中 , 其工藝和加工應(yīng)與現(xiàn)代水平相同。在技術(shù)條件書所指導(dǎo)線應(yīng)能既適合張力架線也適合松弛的架線。正常放緊線時(shí) , 任何導(dǎo)線出現(xiàn)散股等問題時(shí) , 由賣方負(fù)責(zé)及時(shí)更換。 (2) 成型 導(dǎo)線的制作及股線的絞捻應(yīng)做到導(dǎo)線切割后應(yīng)無明顯的回扭或散股。鋼芯的成型應(yīng)做到在導(dǎo)線切割后并將鋁線按接頭要求從鋼芯上剝離時(shí) , 鋼芯應(yīng)能無困難地重新組合 , 并易于用單手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線切割端套入鋼芯。同樣 , 鋁線的成型也應(yīng)做到鋁線能容易地重新組合 , 并便于用單手握住將接續(xù)管自導(dǎo)線的切割端套入鋁線。 (3) 精加工 經(jīng)過精加工的導(dǎo)線應(yīng)體現(xiàn)現(xiàn)代導(dǎo)線制造在材料、工藝和設(shè)計(jì)方面的高質(zhì)量。在制造完成后 , 導(dǎo)線的外型及表面應(yīng)為均勻圓柱型 , 直至導(dǎo)線架設(shè)后仍應(yīng)保持此狀態(tài)。 導(dǎo)線在承受 30% 額定張力時(shí)與不受張力時(shí) , 其周長(zhǎng)的允許減少值不超過 2% 。導(dǎo)線表面應(yīng)無疵點(diǎn)、飛邊、磨損以及其它會(huì)增加無線電干擾和電暈損失的外型不均勻或缺陷。當(dāng)導(dǎo)線承受 50% 額定 張力 時(shí) , 導(dǎo)線和表面應(yīng)保持其圓柱型狀 , 也不應(yīng)使任何部分產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)至不適當(dāng)?shù)奈恢?, 以至影響導(dǎo)線縱向光潔度。 當(dāng)導(dǎo)線承受 50% 額定張力時(shí) , 導(dǎo)線縱向光潔度的檢驗(yàn) , 應(yīng)用一直尺 , 使直尺的直邊平行地靠在導(dǎo)線上 , 再以塞尺測(cè)量導(dǎo)線與直尺之間的變化。直尺長(zhǎng)度至少應(yīng)為導(dǎo)線外捻距的 2 倍 , 導(dǎo)線沿面與直尺 間的變化不應(yīng)超過 0.5mm 。在一個(gè)線盤中的導(dǎo)線重復(fù)出現(xiàn)暴股現(xiàn)象時(shí) , 即使其突出部分小于 0.5mm 也要求 由賣方負(fù)責(zé)及時(shí)更換。 導(dǎo)線應(yīng)能承受在制造和安裝時(shí)必須的正常操作 , 如放線、卷線以保持導(dǎo)線離開地面在滑車中以足夠的張力進(jìn)行牽引等等 , 而不應(yīng)使導(dǎo)線產(chǎn)生變形以至增加無線電干擾和電暈損失。 (4) 清潔 導(dǎo)線不得有過量的壓模油脂、金屬粉末、粉塵以及與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的缺陷。最終的產(chǎn)品應(yīng)無突出物, 以限制正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的電暈和無線電干擾。 (5) 焊接 按 GB 1179-83 第 5.2 條執(zhí)行。所有的鋼芯不允許有接頭。 (6) 絞合 鋁線應(yīng)分別符合 GB 3955-83 標(biāo)準(zhǔn) , 以鍍鋅鋼線為中心 , 均勻、緊密地絞合。每層線絞捻的方向應(yīng)相反, 最外一層絞捻的方向應(yīng)為右捻向 (Z- 絞合 ) 。絞成后的鋼芯應(yīng)排列自然 , 在鋼芯割斷后 , 鋼線應(yīng)仍 在原位或易于恢復(fù)到原位置附近 , 此要求同樣適用于各層鋁線。 導(dǎo)線的絞捻系數(shù)應(yīng)限制在 GB 1179-83 所規(guī)定的范圍內(nèi) , 裝運(yùn)到達(dá)同一目的地的導(dǎo)線必須維持相同的絞捻系數(shù)。 導(dǎo)線的絞合應(yīng)一次進(jìn)行 , 在絞合中 , 鋼芯鋁絞線的鋼芯、已部分絞合的導(dǎo)線和將進(jìn)行絞合的線材 , 應(yīng)在廠房?jī)?nèi)放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間 , 以保證其在絞制過程中處于同一溫度。在絞合和存儲(chǔ)過程中 , 應(yīng)采用相同 程序使到同一目的地的導(dǎo)線盡可能地有同樣的絞制歷史而達(dá)到均衡。 全部導(dǎo)線的鋼芯應(yīng)由同一制造廠制造。 除買主已另行批準(zhǔn)的以外 , 到達(dá)同一目的地的所有導(dǎo)線均應(yīng)使用同一絞線機(jī)。當(dāng)不能一次絞制時(shí)也應(yīng)使用同一組絞線機(jī) , 當(dāng)使用不同機(jī)器或機(jī)組時(shí)應(yīng)在線盤上注明。 (7) 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為 :2000m 。賣方應(yīng)說明所供導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度 , 允許誤差為 +0.5%,-0% 。 本工程不允許短導(dǎo)線交貨 , 將按要求制造長(zhǎng)度訂貨 , 每盤導(dǎo)線均按國標(biāo)規(guī)定的單位長(zhǎng)度重量進(jìn)行換算后的重量為結(jié)算重量。如制造長(zhǎng)度超出規(guī)定正誤差范圍 , 其超出部分由賣方自己承擔(dān) , 低于要求的制造長(zhǎng)度則視為不合格產(chǎn)品作退貨處理。 (8) 樣品導(dǎo)線的制造 當(dāng)導(dǎo)線鋼模準(zhǔn)備好以后 , 應(yīng)進(jìn)行樣品制造和試驗(yàn) , 以保證導(dǎo)線加工后的外徑、截面、長(zhǎng)度、絞捻方向、加工后重量、極限強(qiáng)度、綜合緊密度以及縱向光潔度等與技術(shù)條件的要求相一致。 2.4 試驗(yàn)和檢驗(yàn) (1) 通則 提供的鋼芯鋁絞線必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行型式試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)。所有質(zhì)量試驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)業(yè)主同意的 認(rèn)可的質(zhì)量檢驗(yàn) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行 , 并向業(yè)主提供由試驗(yàn)承擔(dān)機(jī)構(gòu)編寫的試驗(yàn)報(bào)告。為滿足本技術(shù)條件書要求的試驗(yàn)項(xiàng)目而需進(jìn)行的試驗(yàn)所涉及的費(fèi)用 , 均由賣方承擔(dān)。 (2) 抽樣 鋁線按照 GB 3955-83 進(jìn)行 , 鋼線按照 GB/T 3428-2002 進(jìn)行 , 成品導(dǎo)線分別按照 GB ll79-83 第 7.2.l 和 7.2.2 條進(jìn)行。 (3) 鋁線股線試驗(yàn)項(xiàng)目 絞合前鋁線應(yīng)符合 GB 3955 — 83 和 GB ll79-83 的要求 , 冷技鋁線質(zhì)量需均勻一致 , 表面光滑、無裂縫、銹痕剝裂及其它缺陷 , 單股鋁線的試驗(yàn)項(xiàng)目如下 : 1) 全部物理試驗(yàn) 按 IEC209 規(guī)定進(jìn)行。 2) 外觀檢查 按 GB 3955-83 第 8 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法技 JB1071-77 執(zhí)行。 3) 尺寸檢查 按 GB 3955-83 第 5 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法按 JB1071-77 執(zhí)行。 4) 機(jī)械性能試驗(yàn) 按 GB 3955-83 第 6 條規(guī)定進(jìn)行 , 試驗(yàn)方法按 JB1071-77 執(zhí)行。 5) 卷繞試驗(yàn) 按 GB 3955-83 第 11 條進(jìn)行。 6) 電阻率試驗(yàn) 技 GB 3955 — 83 第 7 條要求 , 按 10.2 條進(jìn)行。電工鋁線的電阻率在 20 ℃時(shí)的 約許值為 0.028264 Ω· mm2/m 。 7) 重量檢驗(yàn) 按照 GB 3955-83 第 10.2 條進(jìn)行。 (4) 鋼線股線試驗(yàn)項(xiàng)目 絞合前鋼線應(yīng)符合 GB ll79-93 的有關(guān)規(guī)定以及技術(shù)條件的要求。準(zhǔn)備鍍鋅的鋼線股線應(yīng)由平爐、氧化頂吹轉(zhuǎn)爐或電爐鋼拉制而成。而且應(yīng)線徑均勻、無裂縫、鐵屑、不均勻、不平裂縫以及與良好工業(yè)產(chǎn)品不相稱的其它缺點(diǎn)。鍍鋅應(yīng)以鍍鋅法連續(xù)進(jìn)行 , 厚度均勻。鍍鋅鋼線股線試驗(yàn)項(xiàng)目如下 : 1) 全部物理試驗(yàn) 按 IEC209 規(guī)定 進(jìn)行。 2) 表面檢驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 4 條進(jìn)行。 3) 尺寸測(cè)量 按 GB/T 3428-2002 第 5 、 6 條進(jìn)行。 4)1% 伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.1 條進(jìn)行。 5) 拉力試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.2 條進(jìn)行。 6) 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.3 條進(jìn)行。 7) 纏繞試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 10.3 條進(jìn)行。 8) 鍍層硫酸銅試驗(yàn) 按 GB 2972-82 進(jìn)行。 9) 鍍層重量試驗(yàn) 按 GB/T 3428-2002 第 11 條進(jìn)行。 (5) 成品導(dǎo)線試驗(yàn)項(xiàng)目 a) 質(zhì)量試驗(yàn) 每種型號(hào)導(dǎo)線均需進(jìn)行這些試驗(yàn) , 試驗(yàn)項(xiàng)目除蠕變?cè)囼?yàn)、疲勞試驗(yàn)可提供近一年內(nèi)同種型號(hào)導(dǎo)線試驗(yàn)報(bào)告外 , 其它項(xiàng)目均需從提供的 批導(dǎo)線中隨機(jī)抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。 1) 尺寸及極限強(qiáng)度試驗(yàn) 導(dǎo)線的樣品應(yīng)進(jìn)行張力強(qiáng)度試驗(yàn) , 以確定其 極限張力。每增加到 1000kg 級(jí)荷載直至 50% 。額定 張力以及在 30% 、 50% 額定 張力時(shí) , 應(yīng)按上述 2.3 (3) 條所述方法測(cè)量導(dǎo)線隨負(fù)載變化的周長(zhǎng)變化。此外 , 應(yīng)按 2.3 (3) 條規(guī)定的方法 , 在 50% 額定 張力時(shí) , 檢查導(dǎo)線表面狀況 , 例如外形和光潔度。 2) 應(yīng)力—應(yīng)變曲線測(cè)試 成品導(dǎo)線及鋼芯的樣品應(yīng)作此項(xiàng)試驗(yàn) , 以獲得具有代表性的短時(shí)和重復(fù)應(yīng)力一應(yīng)變曲線。導(dǎo)線樣品應(yīng)取自 批符合要求的產(chǎn)品 , 其試品長(zhǎng)度為 11m 。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括完整的數(shù)據(jù)表及繪制的應(yīng)力一應(yīng)變曲線( 如果采用自動(dòng)張力記錄儀 , 則僅需繪制應(yīng)力一應(yīng)變曲線 ), 以便測(cè)試初始的和最終的彈性模量值。此應(yīng)力一應(yīng)變曲線應(yīng)完全依照 IEC1089 附錄 B 附薦的方法進(jìn)行。 3) 蠕變?cè)囼?yàn) 蠕變?cè)囼?yàn)應(yīng)完全按照鋁業(yè)協(xié)會(huì)推薦并采用的方法進(jìn)行 , 蠕變曲線應(yīng)表明導(dǎo)線在承受穩(wěn)定的 15% 、 20%、 25% 、 30% 及 40% 導(dǎo)線 張力時(shí)的延伸情況。這些試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)標(biāo)在對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上 , 對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙至少應(yīng)有 5 個(gè)循環(huán)的時(shí)間刻度。為獲得所需的 度 , 這些數(shù)據(jù)應(yīng)根據(jù)至少進(jìn)行了 1000 小時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出。 4) 扭距試驗(yàn) 導(dǎo)線的樣品段自無載起直至拉緊到 50% 的額定 張力以獲得為防止導(dǎo)線扭轉(zhuǎn)的力矩。試驗(yàn)應(yīng)用一無磨擦的加載裝置。樣品固定端夾頭口至對(duì)端夾頭口間的長(zhǎng)度不小于 12m , 每增加 1000kg 荷載測(cè)取一次扭距值。 5) 導(dǎo)線疲勞試驗(yàn) 為獲得由風(fēng)動(dòng)震蕩而使導(dǎo)線疲勞損壞的可靠資料 , 導(dǎo)線應(yīng)進(jìn)行疲勞試驗(yàn) , 其檔距長(zhǎng)度不小于 12m , 張力變化范圍 20%-25% 極限破壞荷載 (UTS), 在線夾出口處的振動(dòng)角 D 應(yīng)為 25 ′～ 30 ′。 D=60tg-1(A/L) 式中 ,A=2 倍 振幅 ( 在 1/4 波長(zhǎng)處 ) L= 波長(zhǎng) (m) 試驗(yàn)時(shí) , 導(dǎo)線應(yīng)為單諧波振蕩 , 其張力和振動(dòng)角的準(zhǔn)確度應(yīng)不超出上述范圍 , 并在試驗(yàn)報(bào)告中予以說明。 導(dǎo)線的耐久性能應(yīng)能承受三千萬次以上的往復(fù)振動(dòng) , 如導(dǎo)線任一股在振動(dòng)不到三千萬次時(shí)即已斷裂 , 則導(dǎo)線為不合格。每一千萬次振動(dòng)后應(yīng)檢查導(dǎo)線是否已產(chǎn)生疲勞損壞。 本試驗(yàn)可對(duì) 3 個(gè)樣品的 1 組試樣進(jìn)行試驗(yàn) , 每個(gè)樣品隨機(jī)地從不同的線盤上截取。 6) 導(dǎo)線電暈試驗(yàn) 本試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)導(dǎo)線的粗糙度 , 試驗(yàn)方法可以參照 IEC 推薦的電暈和無線電干擾試驗(yàn)方法或買方和賣方協(xié)商的方法進(jìn)行。通過檢測(cè)取得導(dǎo)線的粗糙度 , 要求其數(shù)值不小于 0.9 。 b) 例行抽樣試驗(yàn) 用于下列試驗(yàn)的成品導(dǎo)線應(yīng)從 10% 的線盤抽取。 1) 外觀、尺寸、單位重量和結(jié)構(gòu) 這些試驗(yàn)按 GB 1179-83 第 7.2 條所列的試驗(yàn)方法進(jìn)行。 2) 張力強(qiáng)度試驗(yàn) 成品導(dǎo)線的極限張力強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)取一根不少于 5m 長(zhǎng)的導(dǎo)線 , 兩端裝上適當(dāng)?shù)膴A具 , 然后將其在適當(dāng)?shù)膹埩C(jī)拉 , 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于 GB ll79-83 附錄 A.3 所計(jì)算出的數(shù)值。 導(dǎo)線的 標(biāo)稱強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)以下條件確定 , 導(dǎo)線應(yīng)穩(wěn)定并連續(xù)地受拉 , 張力機(jī)的移動(dòng)頭無載速度應(yīng)接近但不大于 75mm /min 。 2.5 包裝及標(biāo)志 1) 所有對(duì)包裝的要求應(yīng)符合 GB 4005.1-83 和 GB 4005.2-83 的要求 , 具有良好的防潮、防震、防銹、防盜等保護(hù)措施 , 以確保導(dǎo)線安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)而不因上述原因使導(dǎo)線受損 , 否則賣方承擔(dān)導(dǎo)線損壞、丟失 的責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。 2) 導(dǎo)線應(yīng)使用金屬線盤或鋼木結(jié)構(gòu)線盤 , 以防止導(dǎo)線在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和在工地上架線操作中受損壞。線盤應(yīng)適合于安裝輪座并能用于大約 5kN 的最小控制張力放線。 3) 線盤的結(jié)構(gòu)應(yīng)能容載標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的導(dǎo)線。 總重應(yīng)不超過 5t, 線盤尺寸如下 : 每個(gè)線盤外寬不超過 1340mm 每個(gè)線盤輪緣外徑不超過 2350mm 線盤孔應(yīng)為 90-100mm 導(dǎo)線生產(chǎn)前 , 應(yīng)將采用的線盤尺寸交買方明確 , 線盤圓筒應(yīng)以防潮的保護(hù)封皮覆蓋。導(dǎo)線盤買方負(fù)責(zé)回收并發(fā)回賣方指定的車站 , 運(yùn)費(fèi)由賣方承擔(dān)。賣方收到線盤后 , 將盤費(fèi)押金全部退還買方。 4) 每盤的導(dǎo)線只能為一根完整導(dǎo)線。最外層導(dǎo)線與外面保護(hù)板內(nèi)表面之間的最小距離為 75m 。 5) 線盤外筒應(yīng)覆蓋具有化學(xué)穩(wěn)定性并防水的材料并與線盤邊緣捆緊或粘牢 , 這些材料至少應(yīng)有 0.6mm厚并牢固地粘附在線盤上 , 導(dǎo)線盤外層包裝還應(yīng)用不小于 25mm 厚的木條密封 , 每層導(dǎo)線間用牛皮紙墊隔。使用的包裝材料應(yīng)具有化學(xué)穩(wěn)定性 , 在任何時(shí)候均不應(yīng)傷害導(dǎo)線。線盤在戶外存放時(shí) , 線盤及導(dǎo)線的內(nèi)或外所用的材料均不應(yīng)粘附在導(dǎo)線上 , 也不應(yīng)腐蝕導(dǎo)線。 6) 每盤線的兩端應(yīng)當(dāng)可靠固定 , 導(dǎo)線外端還應(yīng)拉緊使導(dǎo)線層不至松動(dòng)。導(dǎo)線應(yīng)均勻而且緊密地繞在線盤上 , 每卷緊貼前一卷 , 每層的 和 一卷應(yīng)緊貼在線盤邊上 , 由下層轉(zhuǎn)到向上的另一層時(shí) , 應(yīng)盡量少留空隙。 7) 線盤側(cè)面應(yīng)用不能抹除的墨水和采用模板印刷下列顯著易讀的標(biāo)志。標(biāo)記應(yīng)清楚和正確。以保證安全地運(yùn)抵目的地 , 并避免丟失或出現(xiàn)包裝錯(cuò)誤等情況的可能性。 a. 導(dǎo)線型號(hào)及規(guī)格 b. 導(dǎo)線實(shí)際長(zhǎng)度 c. 毛重及凈重 d. 工廠線盤組編號(hào) e. 到達(dá)目的地 f. 合同號(hào)及收貨人 g. 表示滾動(dòng)向的箭頭 f. 制造廠名及符號(hào) i. 生產(chǎn)日期 2.6 運(yùn)輸 (1) 以相互長(zhǎng)度出入不超過 10m 的 4 個(gè)線盤為一組 , 在同一組中的導(dǎo)線要求其應(yīng)力－應(yīng)變和蠕動(dòng)特性相同。 (2) 賣方應(yīng)采取可能的預(yù)防措施以防止導(dǎo)線在運(yùn)輸中的損壞。裝載材料的車輛應(yīng)清潔并清除任何可能損壞材料的無關(guān)物品。 2.7 供貨數(shù)量 （略）

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    氟塑料電纜成型特點(diǎn)及工藝

    用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料主要有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據(jù)不同氟塑料的加工特點(diǎn)，一般采用以下三種加工工藝。 1、熱擠工藝 當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)部機(jī)筒溫度達(dá)到350°C----390°C左右時(shí)，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉(zhuǎn)的推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機(jī)，常生產(chǎn)F46型、F40型等氟塑料絕緣產(chǎn)品。  2、推擠工藝 把粉狀的聚四氟乙烯塑料預(yù)壓成筒型，放人機(jī)筒，利用活塞推力，通過成型模具均勻連續(xù)的包覆在導(dǎo)電線芯上，然后進(jìn)行380。C的高溫?zé)Y(jié)，冷卻后定型。此方法用F4推壓機(jī)，生產(chǎn)F4(PTFE)型產(chǎn)品。 3、繞包工藝 用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進(jìn)行燒結(jié)定型。此方法用繞包機(jī)及燒結(jié)爐，通常生產(chǎn)AFR型、FSFB型等電線。    4、氟塑料擠出工藝的發(fā)展：  PTFE不能熔融擠出，必須通過薄膜繞包或糊狀擠出來生產(chǎn)電線電纜，需使用專門設(shè)備，設(shè)備復(fù)雜，工藝流程長(zhǎng)，且生產(chǎn)是間歇性的，生產(chǎn)速度也受限制。因此開發(fā)可熔融擠出的氟塑料一直是高分子界的重大課題。 FEP是首先開發(fā)成功的可熔融擠出氟塑料。它幾乎保持了PTFE的所有優(yōu)異性能，至今仍是除PTFE外使用最為廣泛、用量 的含氟塑料。 FEP的連續(xù)使用溫度為200℃，PFA的成功開發(fā)才真正有了可在250℃下使用的熔融擠出氟塑料，但價(jià)格昂貴。 ETFE、PVDF，在基本保持了PTFE的各種性能下，以他們比重小、強(qiáng)度大、耐輻照三大優(yōu)勢(shì)在含氟塑料中嶄露頭角，且在電線電纜中也獲得了廣泛應(yīng)用。 5、氟塑料擠出設(shè)備： 除PVDF允許用一般擠出機(jī)擠出電線外，其他各種氟塑料都要用高溫?cái)D出機(jī)生產(chǎn)電線電纜。 熔融氟樹脂用高溫?cái)D出機(jī)的要求： 有足夠的加熱功率，確保高溫（例如450 ℃左右）條件下樹脂能夠熔融擠出； 與熔體接觸的部件：螺桿、螺膛、機(jī)頭及其組件、模具等，都要用高溫耐腐蝕合金，如鎳基合金（包括國內(nèi)的新三號(hào)鋼），主要是由于擠出過程中可能產(chǎn)生的HF等含氟氣體具有很強(qiáng)的腐蝕性。  6、氟塑料擠出材料： 與不同氟塑料有不同的使用溫度一樣，導(dǎo)體也需不同的適用溫度。考慮到擠出時(shí)可能產(chǎn)生的氣體對(duì)導(dǎo)體的腐蝕，氟塑料電線電纜幾乎都使用鍍銀、鍍錫、鍍鎳等鍍復(fù)導(dǎo)體。電線電纜研究、生產(chǎn)者應(yīng)根據(jù)電線電纜用戶的需要，正確選擇導(dǎo)體和絕緣材料，既要滿足客戶要求，又要讓絕緣材料用得恰到好處。因此，應(yīng)熟悉、掌握各種氟塑料的特性。 7、氟塑料擠出工藝： 含氟塑料熔體的熔融粘度極大，不宜采用"壓力式"擠出（否則會(huì)對(duì)設(shè)備提出太苛刻的要求）；但熔體有足夠的強(qiáng)度，允許拉伸，所以幾乎都是采用"套管式"擠出來生產(chǎn)電線電纜，通過控制合理的拉伸系數(shù)保證絕緣與導(dǎo)體間的粘結(jié)力。 "套管式"擠出中，模具的設(shè)計(jì)或生產(chǎn)中的"配模"，都應(yīng)保證DDR、DBR兩個(gè)參數(shù)之值在擠出材料允許的合理范圍之內(nèi)。 DBR稱之為（平衡）拉伸系數(shù)（拉伸度），表示外層熔體與內(nèi)層熔體受拉伸程度的比。 DDR稱之為拉伸比（配模比），表示拉伸程度或允許生產(chǎn)速度。 DDR、DBR都是材料參數(shù)，DDR、DBR允許值越大，評(píng)價(jià)為材料擠出工藝好。 不同材料，DDR、DBR不一樣；同種材料，牌號(hào)不同（MI不同），DDR、DBR也不一樣。不同材料、不同牌號(hào)的這兩個(gè)參數(shù)及其允許范圍，線纜研究、生產(chǎn)者必須掌握。 作為其性，MI越大，DDR、DBR允許較大；絕緣擠出的DBR、DDR比護(hù)套擠出時(shí)大。

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    氟塑料電纜的應(yīng)用

    電線電纜的發(fā)展對(duì)絕緣材料的要求         隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是軍事工業(yè)、宇航、航空、通信等事業(yè)的發(fā)展，對(duì)電線電纜提出了更高的要求，實(shí)際上是對(duì)導(dǎo)體、絕緣材料提出了更高的要求，對(duì)絕緣材料的性能要求主要表現(xiàn)在：         1、使用溫度要高：不能局限于PE、PVC、普通橡膠、絕緣紙那樣的幾十度， 而要求達(dá)到100℃、150 ℃、200 ℃、250 ℃，甚至更高。          2、使用頻率要高：不能只滿足于工頻、載頻，而要求頻率、頻率高，直至分米波、毫米波，甚至40G、60G。         3、耐環(huán)境：能耐各種惡劣環(huán)境，例如高低溫、各種氣候條件、耐輻照等。          4、高阻燃：有效的提高安全系數(shù)。          5、耐老化：使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。          6、耐介質(zhì)：能耐各種嚴(yán)酷介質(zhì)。          7、小型化：小型化、輕量化，不占空間，減少重量，這在航天航空中尤為重要。 之所以含氟塑料絕緣電線電纜稱為氟塑料最重要、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域之一，正是因?yàn)楹芰喜煌矫妗⒉煌潭壬蠞M足了上述要求。  氟塑料電纜應(yīng)用的行業(yè)：         1、高頻數(shù)據(jù)傳輸電線電纜          PTFE聚四氟乙塑料（F4）不僅電絕緣性突出，而且在較寬的使用溫度區(qū)間及頻率范圍內(nèi)，具有低介電常數(shù)并有特別低的損耗因子，介電強(qiáng)度、介電常數(shù)（2.3~2.1)、體積電阻率和表面電阻率保持良好，并直至它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度都不受溫度影響； 它們具有低吸濕性，使介電性能很少受濕度的影響；PTFE聚四氟乙烯塑料（F4）的電性能不隨時(shí)間改變）；幾乎對(duì)所有化學(xué)品和溶劑呈惰性，甚至在高溫和壓力下也能保持它們的優(yōu)異性能，特別適用于需要低衰減的數(shù)據(jù)傳輸電纜。 因而，在一些要求耐高溫同時(shí)又要防火的場(chǎng)合用它們做射頻電纜絕緣介質(zhì)，有利于提高傳輸信號(hào)的質(zhì)量，采用PTFE聚四氟乙烯聚合物做絕緣層，也做外護(hù)套。         2、汽車工業(yè)          PTFE聚四氟乙烯塑料另外一個(gè)重要用途是：在苛刻環(huán)境下用做連接線， 使用溫度為250℃。 PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電纜可通過UL標(biāo)準(zhǔn)80℃耐油試驗(yàn)，轎車中也有許多地方使用PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線，如腐蝕油用自動(dòng)傳動(dòng)裝置的電纜；汽油油面?zhèn)鞲衅鳎恢苿?dòng)磨擦傳感器等；          3、建筑行業(yè)          隨著我國城市化加速，高層建筑增多，人們對(duì)電線電纜火災(zāi)事認(rèn)識(shí)的加強(qiáng)，各領(lǐng)域?qū)﹄娎|防火的要求也越來越高，加上受設(shè)空間的限制，要求電線電纜線徑要小、載流量要大。PTFE聚四氟乙烯塑料的高熱穩(wěn)定性、高阻燃性、低損耗已經(jīng)成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)，采用PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣用于特殊場(chǎng)合的連結(jié)線，可滿足上述要求，是PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線電纜有待拓展的一個(gè)領(lǐng)域。          4、石油行業(yè)          由于需要注入的蒸汽溫度高達(dá)300℃,壓力也可達(dá)到20 MPa,油井內(nèi)部常年處于一種高溫高壓的環(huán)境,因此對(duì)于工作在這種高溫高壓環(huán)境的電纜來說，如何克服嚴(yán)苛的環(huán)境,把井下測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)傳輸?shù)骄暇统蔀橐粋�(gè)重要的問題。 氟塑料電纜擁有耐高溫的特性，在300℃的高溫下可以保持工作，耐壓性能同樣 ，因此在石油行業(yè)也有越來越廣泛的應(yīng)用。          5、電力行業(yè)          電力行業(yè)的電線電纜應(yīng)用環(huán)境非常復(fù)雜，高溫(定子、轉(zhuǎn)子、空冷器入口)、浸泡液體（油槽、油管路、水管路及變壓器）、容易遭到機(jī)械損壞（機(jī)坑、風(fēng)洞）。對(duì)電纜的要求十分苛刻。氟塑料電纜可以有效的克服這些惡劣環(huán)境，是適合的使用電纜。電力行業(yè)耐高溫電纜。          6、航天航空          電線電纜是將電源與用電設(shè)備及用電設(shè)備相互之間連接起來形成飛機(jī)電網(wǎng)絡(luò)的材料。隨著航空工業(yè)的日益發(fā)展和對(duì)飛機(jī)性能的提高以及機(jī)載設(shè)備的更新，飛機(jī)傳送的信息量逐漸增加，在整個(gè)飛機(jī)系統(tǒng)中起著"神經(jīng)"、"血管"作用的傳輸線，對(duì)其性能的要求也越來越高。尤其是飛機(jī)內(nèi)部環(huán)境復(fù)雜，電線電纜的應(yīng)用除了考慮其電氣性能、機(jī)械性能和化學(xué)性能外，還應(yīng)綜合考慮電網(wǎng)絡(luò)匹配關(guān)系、抗干擾能力、載流量大小、使用環(huán)境、機(jī)械強(qiáng)度、電纜保護(hù)等因素。 氟塑料電纜具有輕量化，抗干擾，以及優(yōu)異的物理化學(xué)性能，在航天航空中正在發(fā)揮越來越重要的作用。          7、其它行業(yè)          在其它方面，PTFE聚四氟乙烯塑料絕緣電線電纜主要用于：家用電器加熱導(dǎo)線；化工設(shè)備用電探測(cè)用的自控電纜；鹵素?zé)襞莨潭芤泳�；熱電偶電線；特殊油井鉆井設(shè)備數(shù)據(jù)記錄電纜等。工程機(jī)械電纜等地方，應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大。 含氟塑料線纜的發(fā)展:          1、復(fù)合薄膜繞包線一類： PFA/PTFE，F(xiàn)EP/PTFE，F(xiàn)EP/P1復(fù)合薄膜繞包線，廣泛用于航空工業(yè)。         2、輻照關(guān)聯(lián) ETFE通過輻照交聯(lián)，增加了強(qiáng)度，抗輻照性，且使使用溫度達(dá)到200℃。由于其質(zhì)輕、強(qiáng)度大、耐輻照，在核工業(yè)、航空航天業(yè)及輻射照環(huán)境中得到了廣泛應(yīng)用。          3、微孔PTFE薄膜繞包線、同軸電纜 微孔PTFE推擠同軸電纜 發(fā)泡FEP、PFA同軸電纜 廣泛使用于各類低損耗電纜，相控程雷達(dá)中的穩(wěn)相電纜，預(yù)警機(jī)用電線等

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    2017-4
    當(dāng)今中國電線電纜市場(chǎng)分析與觀望

    1.銅、鋁等原材料需求展望 銅、鋁等有色金屬是電線電纜行業(yè)的最主要原材料，在電工行業(yè)內(nèi)，電線電纜制造業(yè)是銅、鋁需求量 的行業(yè)。近幾年，電力、通信、鐵路、軌道城市交通、船舶、汽車、石油化工、建筑、公路、家電等產(chǎn)業(yè)依然保持較大的投資規(guī)模，建設(shè)速度加快，對(duì)電線電纜的需求越來越大。依據(jù) 統(tǒng)計(jì)局 公布的數(shù)據(jù)顯示，2006年電線電纜制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和主營業(yè)務(wù)收入分別達(dá)到3966.70億元和3865.92億元，同比增長(zhǎng)為48.23%和47.93%。兩項(xiàng)指標(biāo)均排在電工行業(yè) 位。實(shí)物產(chǎn)出耗銅達(dá)300多萬噸、鋁100多萬噸，成為全球電線電纜制造規(guī)模 、市場(chǎng)規(guī)模 、增長(zhǎng)最快的 。 電線電纜用銅量約占全國銅消費(fèi)量的60～70%，各類電線電纜產(chǎn)品的用銅量大致為：電力電纜約占20～30%，電氣裝備用電線電纜約占28～30%，繞組線約占26～29%，，通信線纜約占5～7%，其他線纜約占4～5%。 隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，到“十一五”末期預(yù)計(jì)電線電纜行業(yè)用銅量將達(dá)到450～500萬噸。 2.材料上漲，為“銅”所困 2006年，在一片“漲”聲中，我國電線電纜生產(chǎn)企業(yè)為“銅”所困，經(jīng)歷了前所未有的成本壓力，因?yàn)殂~、鋁、塑料等原材料在電線電纜的成本構(gòu)成中占80%以上，再加上能源價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)用以及人力資源成本的上升，更是讓這些企業(yè)雪上加霜。 由于成本在大幅攀升，但其銷售價(jià)格卻難以合理提升。因此，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，特別是在技術(shù)附加值相對(duì)較低的中低端電線電纜產(chǎn)品市場(chǎng)中，壓價(jià)競(jìng)銷的情況相當(dāng)普遍。目前，已有部分線纜企業(yè)出現(xiàn)虧損。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，造成產(chǎn)品低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的根本原因是盲目投資、產(chǎn)能過剩、供大于求。一方面，由于投資門檻低，致使大批企業(yè)涌入，造成行業(yè)內(nèi)的企業(yè)“過多過濫”。據(jù)了解，電線電纜行業(yè)內(nèi)的大小企業(yè)多達(dá)5000多家以上。這些行業(yè)的生產(chǎn)能力超出了市場(chǎng)需求，出現(xiàn)了嚴(yán)重過剩。另一方面，由于“門檻”低，不僅是行業(yè)的集中度越來越低，而且使一部分根本不具備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制和檢測(cè)等必要手段的“作坊企業(yè)”得以混跡于行業(yè)之中，成為假冒偽劣、粗制濫造、偷工減料、以次充好線纜產(chǎn)品的產(chǎn)生源頭，并憑借壓低銷售價(jià)格等手段擾亂市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序，加劇了行業(yè)內(nèi)的無序競(jìng)爭(zhēng)。 有相當(dāng)?shù)木�纜企業(yè)認(rèn)為，銅價(jià)較高，成本大幅上升，一些小企業(yè)無法承受，甚至有的已停產(chǎn)。但市場(chǎng)還是有的，上百萬的電纜訂單竟占有一定比例。但是購方用戶都不愿意接受由于銅價(jià)上調(diào)而使電纜成本上調(diào)的事實(shí)。電纜企業(yè)非常作難，有的企業(yè)只好與用戶簽訂合同，此次電纜價(jià)格不調(diào)可以，但是如果再有電纜需求，一定還要我來做的。“堤內(nèi)損失堤外補(bǔ)”，下次訂貨再挽回?fù)p失。這就是電纜行業(yè)獨(dú)具特色的“霸王條款”，它折射出了電纜行業(yè)在銅價(jià)飛漲下的艱難。 近年來，由于 銅錠市場(chǎng)價(jià)格一路飆升，國內(nèi)的電纜行業(yè)已飽受原材料暴漲之苦，幾乎所有電纜企業(yè)都面臨嚴(yán)重危機(jī)。有的電纜企業(yè)希望電網(wǎng)經(jīng)營單位能夠改變招標(biāo)方式，提高已簽訂合同價(jià)格，使電纜企業(yè)能夠渡過難關(guān)。 電纜行業(yè)的無規(guī)則競(jìng)爭(zhēng)，不可避免地要面對(duì)一場(chǎng)大的整合和兼并時(shí)代的到來。如果一個(gè)企業(yè)的發(fā)展速度與區(qū)域、 的發(fā)展速度相差無幾的話，那就不是發(fā)展，更不是快速發(fā)展，很有可能在這一輪大潮中被淘汰，因此線纜企業(yè)應(yīng)有足夠的危機(jī)意識(shí)！ 真正能夠在 一些重大項(xiàng)目上具有投標(biāo)能力的電纜企業(yè)也就五十多家，企業(yè)多、小而分散，造成了電線電纜行業(yè)的無序競(jìng)爭(zhēng)、壓價(jià)現(xiàn)象非常嚴(yán)重。 面對(duì)原材料漲價(jià)，電線電纜生產(chǎn)企業(yè)表現(xiàn)出最多的是“無奈”。因?yàn)樗麄兣c電力、通信、交通或鋼鐵行業(yè)簽訂的訂單，交貨周期一般都在一年以上，而等到發(fā)貨那一天，合同上的價(jià)格卻往往連成本都收不回來。一旦合同簽訂，價(jià)格就無法更改，因此，有原材料價(jià)格上漲帶來的成本壓力只能由企業(yè)自己來承擔(dān)。 銅、鋁等主要原材料漲價(jià)，現(xiàn)在已經(jīng)嚴(yán)重影響到電線電纜產(chǎn)業(yè)的生存，國外線纜企業(yè)又是如何應(yīng)對(duì)原材料漲價(jià)的呢？ 他們都建立了良好的風(fēng)險(xiǎn)控制體系，通過與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期供應(yīng)條約、套期保值、遠(yuǎn)期貿(mào)易合同等方式規(guī)避銅鋁價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；采取集中采購部門方式，提升公司與供應(yīng)商的談判地位，強(qiáng)化和完善原材料風(fēng)險(xiǎn)控制體系和機(jī)制；某些公司，例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司準(zhǔn)備延伸產(chǎn)業(yè)鏈，尤其是向銅材料供應(yīng)領(lǐng)域內(nèi)，弱化銅價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；跨國公司建立了控制利率和匯率波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)機(jī)制。 跨國公司在資產(chǎn)負(fù)債率等方面遠(yuǎn)低于國內(nèi)公司，普遍保持在30%左右，相對(duì)來說公司的資產(chǎn)安全性更高。 3.行業(yè)洗牌，企業(yè)重組 近幾年，中國線纜企業(yè)一直上演行業(yè)洗牌，國企成了企業(yè)兼并和重組的關(guān)注焦點(diǎn)。 如今，中國線纜行業(yè)專制和資產(chǎn)重組已經(jīng)入白熱化階段。就全國中大型的幾家電纜企業(yè)來看，企業(yè)兼并、并購、資產(chǎn)重組十分激烈。亞洲 的沈陽電纜廠已經(jīng)解體，一部分成為日資的沈古電纜公司。上海電纜廠已不復(fù)存在，其2/3的資產(chǎn)已經(jīng)與日本公司合資。 但是國有企業(yè)被并購改制后，也不一定就能起死回生，后來又反復(fù)進(jìn)行二次、三次改制已屢見不鮮。 在中國電纜行業(yè)大洗牌的潮流中，富有實(shí)力的中外電纜企業(yè)老板，似乎更看重國有大型企業(yè)的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品品牌。前不久，有外商名言，表示不愿意與民營企業(yè)合作，其理由是“誠信度不足”，只想吸納資金而不愿承擔(dān)更多責(zé)任，這當(dāng)然是極為個(gè)別的現(xiàn)象。 中國電纜行業(yè)大洗牌的結(jié)局，必然是國有企業(yè)的民營化、合資化或者外商獨(dú)資化。洗牌之后，將面臨這些“三化”企業(yè)之間的激烈競(jìng)爭(zhēng)。 隨著外資陸續(xù)進(jìn)入中國線纜行業(yè)，無疑加劇了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，國外同行以較快的速度將資本和技術(shù)、管理等各種生產(chǎn)要素與國內(nèi)線纜企業(yè)合作，中國的線纜行業(yè)已由單一的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)向了多元化所有制的體制，民營企業(yè)已成為線纜行業(yè)最主要的經(jīng)濟(jì)力量。而三資企業(yè)已占據(jù)我國線纜企業(yè)的1/3，并且這一份額有擴(kuò)大的趨勢(shì)，有意在高壓電力電纜及光纜方面占有更大份額。國內(nèi)幾千家本土線纜企業(yè)主要圍繞利潤不足20%的中低端市場(chǎng)，競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，而30家左右的全球廠商分割利潤高達(dá)80%的高端市場(chǎng)。即使在低端市場(chǎng)，本土品牌也活得并不舒服，，一些企業(yè)為搶占市場(chǎng)份額，競(jìng)相降低生產(chǎn)成本，導(dǎo)致產(chǎn)品存在巨大安全隱患，進(jìn)而影響整個(gè)行業(yè)的形象與發(fā)展。 可見，我國線纜行業(yè)經(jīng)過二十多年，所取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，但依然沒有走出大而不強(qiáng)的怪圈，和 企業(yè)相比尚有很大的差距。存在產(chǎn)業(yè)集中度較低，企業(yè)數(shù)量多且規(guī)模小、規(guī)模經(jīng)濟(jì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠、自主創(chuàng)新能力不足和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾突出等諸多問題。雖然存在這些問題，但我國線纜行業(yè)正面臨新的起飛機(jī)會(huì)，即在發(fā)展中快速提高自身核心競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)會(huì)。 隨著勢(shì)力的再組合、市場(chǎng)的再劃分、利益的再分配，線纜企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著空前復(fù)雜的局面。那么線纜企業(yè)如何在復(fù)雜多變的發(fā)展環(huán)境中走向成熟？線纜企業(yè)如何在成功推進(jìn)技術(shù)、管理、品牌創(chuàng)新戰(zhàn)略中，把握市場(chǎng)契機(jī)、迅速提高企業(yè)層次、打造 的電纜品牌企業(yè)？我們將拭目以待！ 4.我國電力電線電纜行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)與展望 電力行業(yè)長(zhǎng)期以來作為我國的支柱產(chǎn)業(yè)，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著重要的地位。隨著上世紀(jì)90年代以來我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電線電纜制造行業(yè)作為電力行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)也隨之蓬勃發(fā)展，尤其最近幾年我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中面臨能源、電力緊張的瓶頸性問題， 不斷加大對(duì)電力方面的投資，使得該行業(yè)步入了飛躍發(fā)展期。2005年上半年特高壓電網(wǎng)西電東輸項(xiàng)目開始啟動(dòng)，2005年9月 電網(wǎng)公司發(fā)行40億元企業(yè)債卷，其中只要用于 電網(wǎng)改造項(xiàng)目，我們從一系列新增、擴(kuò)容項(xiàng)目上感受到了行業(yè)的發(fā)展步伐。同時(shí)我國電力行業(yè)長(zhǎng)期以來存在“重電源、輕電網(wǎng)”的現(xiàn)象，電源和電網(wǎng)的比例為7：3，而發(fā)達(dá) 的比例基本上為5：5，隨之而來的是輸變電瓶頸對(duì)電力供給的制約問題，這必然給電網(wǎng)建設(shè)方面帶來良好的發(fā)展機(jī)遇。 電力電纜制造行業(yè)所屬的輸變電一次設(shè)備行業(yè)，其技術(shù)含量相對(duì)較低，進(jìn)入門檻低，用戶主要是 電網(wǎng)公司，這種市場(chǎng)格局導(dǎo)致眾多設(shè)備供應(yīng)商的定價(jià)能力部分喪失，整個(gè)行業(yè)經(jīng)過快速擴(kuò)展后又面臨原材料價(jià)格高漲的問題，業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈，利潤呈現(xiàn)下滑趨勢(shì)；二次輸變電設(shè)備行業(yè)是一個(gè)周期性波動(dòng)相對(duì)較小的行業(yè)，其涉及高科技領(lǐng)域，技術(shù)壁壘高，由幾家大公司壟斷。鑒于我國電力行業(yè)的發(fā)展前景，電線電纜制造行業(yè)作為其子行業(yè)在大環(huán)境的推動(dòng)下仍具有較好的拓展空間。 根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會(huì) 統(tǒng)計(jì)，在電線電纜領(lǐng)域內(nèi)，2006年，電力電纜產(chǎn)量達(dá)1227.91萬千米，同比增長(zhǎng)16.54%；鋼芯鋁絞線92.60萬噸，同比增長(zhǎng)13.54%；按照當(dāng)今電工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)，預(yù)計(jì)2007年，電力電纜將達(dá)到1450萬千米，同比增長(zhǎng)20%左右，鋼芯鋁絞線將達(dá)到100萬噸，同比增長(zhǎng)15%左右。根據(jù)我國“十一五”規(guī)劃，電力建設(shè)依然保持較大投資規(guī)模，必將強(qiáng)勁拉動(dòng)電線電纜行業(yè)的市場(chǎng)增長(zhǎng)，給電線電纜行業(yè)帶來難得的市場(chǎng)機(jī)遇，預(yù)計(jì)今后這種趨勢(shì)仍將繼續(xù)。 在2006年電工產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易中，電線電纜行業(yè)依然保持蓬勃發(fā)展趨勢(shì)，在進(jìn)口電工產(chǎn)品中，排第二位，為34.66億美元，在出口電工產(chǎn)品中，電線電纜數(shù)額最多，達(dá)到72.41億美元，成為電工產(chǎn)品中貿(mào)易順差的兩個(gè)主要來源之一（另一個(gè)為電工工具）。 從電力電纜行業(yè)發(fā)展來看，未來幾年里電力電纜的發(fā)展將主要表現(xiàn)出以下幾方面趨勢(shì)： （1）1KV及以下低壓電力電纜盡管仍舊以PVC電纜為主，但是低壓交聯(lián)電纜逐步取代PVC電纜的趨勢(shì)將有所加強(qiáng)，溫水交聯(lián)電纜應(yīng)用量將會(huì)增加。低煙無鹵阻燃電纜將有所發(fā)展。 （2）6～35KV中壓電力電纜仍是交聯(lián)電纜占統(tǒng)治地位，預(yù)制式電纜附件得到更廣泛應(yīng)用。 （3）110～220KV級(jí)交聯(lián)電纜應(yīng)用量將超過充油電纜，需要完善附件成套供應(yīng)能力。充油電纜國內(nèi)應(yīng)用量減少，應(yīng)增加充油電纜出口數(shù)量。不銹鋼焊條 （4）超導(dǎo)電纜研究應(yīng)起步。對(duì)基本結(jié)構(gòu)、工藝制作、性能測(cè)試及超導(dǎo)連接進(jìn)行研究，爭(zhēng)取制作出樣品。 電線電纜廣泛應(yīng)用于能源、交通、信息通信、建筑、鐵路、城軌、汽車、航空、冶金、石油化工等眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，目前，我國電線電纜行業(yè)正處在一個(gè)新的發(fā)展階段，隨著未來幾年國內(nèi)城鎮(zhèn)化、重工業(yè)化的發(fā)展，通訊網(wǎng)絡(luò)、電網(wǎng)建設(shè)、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域內(nèi)對(duì)電線電纜的需求量仍然處于快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。 目前，全國電線電纜行業(yè)有6000多家企業(yè)，產(chǎn)業(yè)集中度很低，“小而全”、“處于中間狀態(tài)”的企業(yè)居多，規(guī)模經(jīng)濟(jì)較差，因此，國內(nèi)電線電纜行業(yè)在低端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈。 但是，在強(qiáng)調(diào)安全性和對(duì)環(huán)境保護(hù)的 電線電纜產(chǎn)品上（如低煙、無鹵、防火、阻燃電纜等），產(chǎn)品附加值高，產(chǎn)品毛利潤高達(dá)40%以上。由于產(chǎn)能不足，國內(nèi)需要大量進(jìn)口以滿足需求。這就為國內(nèi)擁有核心技術(shù)，掌握特種電纜產(chǎn)品生產(chǎn)能力的電線電纜制造企業(yè)預(yù)留了廣闊發(fā)展空間。

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